把化石组织切割成适合包埋容器的小块；由于古组织长期埋藏在地层中，在组织及其围岩中含有一些结晶水，必须去除以使包埋树脂代之。所以，首先把样品放在烘箱中，在80度下烘烤24小时作脱水处理。冷却后，放入盛有Tech 7200包埋剂的烧杯或包埋盒中，避光浸透。10mm厚的小方块样品，要彻底浸透约需一周，若使用真空干燥器，在真空中浸透，时间将会缩短一半。

这套技术使用的包埋树脂型号是Technovit 720 0VLC(以下简称T 7200胶），和现在大部分补牙材料一样，采用光固化技术。因此，厂家专门提供一台光固化仪器。

把浸透好的样品块移入包埋盒中，（注意让观察的样品面朝下），把T 7200胶倒入包埋盒中，直至淹没样品。然后，启动灯光开关。光固化分两个阶段，第一阶段，使用低强度黄色光源，使包埋剂予以聚合。对10mm厚的样品块，约需时间4—5小时。第二阶段，使用强光源蓝色光源进一步聚合，约需时间8—10小时。第一阶段和第二阶段之间的切换，由仪器按照设定的时间程序自动完成，只需在蓝色光源熄灭后，关闭仪器电源开关而已。固化过程可以安排在下班前进行，第二天上班时，即可以拿到固化好的样品，其效率之高不言而喻。

EXAKT公司提供一个真空吸附样品平行固定器，用于把样品平行地固定在载玻片上。其程序是：先将一个载玻片粘上一块2厘米大小的双面胶带，把包埋好的样品块观察面对准双面胶带粘好，然后启动真空泵把载有样品的载玻片吸附在平行固定器的上盖下。此时，要按比例把一种叫Tech 4000的固定胶调成糊状，涂在另一个载玻片上（称之为下载玻片），将其放在平行固定器的下盖上，然后松开固定上盖的螺丝，将样品对准Tech 4000胶，轻轻放下，5分钟之后，Tech 4000胶固化，样品就牢牢地粘在下载片上。平行固定器的上下盖非常平行，因此，粘好后的样品面和下载玻片互相平行。

把粘有双面胶带的载玻片轻轻从样品上取下，留待重复使用。将载有样品的下载玻片用真空吸附在EXAKT 300CP切割机的平行导向样品架上（样品架有多个规格，一般使用的是25x76mm规格的真空吸附架），横向移动平行导向台，使被切割的样品面与切割带初步对齐（粗调），然后固定平行导向台，调节平行导向台右侧的螺旋千分尺，以0.002mm的精度向前或向后移动样品，使样品面与切割带精确重合。接下来，启动切割机开关，使载有样品的平行导向台缓慢地移向高速转动的切割锯片，因平行导向台后有一个牵引垂码，所以，操作时，不许向前推进。相反，操作者还需用手作制动作用，以防平行导向器向前移动过快，导致撞断锯片，或迫使锯片侧向倾斜。
对硬度高的样品，切割机的转速要低，反之亦然。

研磨机型号是EXAKT 400CS，它由一个速度可调的磨盘、一个可调速的横向往复移动的真空吸附头和一个单板计算机控制的线性差动传感器（AW 110， 精度为0.001mm）集合而成。

磨样必须按以下程序进行：铺一张水磨砂纸在磨盘上，启动磨片机开关和冷却水，启动传感器控制单元，把载有切割好的样品载玻片吸附在真空头上，启动真空头往复开关，加上垂重砝码，缓缓地将样品放在磨盘的中央。研磨机即进行自动研磨，同时，为传感控制器预先设置一个研磨数值，当达到此值时，研磨机自动停止。

此系统提供不同颗粒度的砂纸，研磨时，按由粗到细的程序进行更换，但每次更换砂纸必须重启控制器的一个新的程序，否则，将会出现严重的后果。

研磨并抛光好的样品先用一个精度为0.001mm的数字千分尺进行测量，并做好记录。然后取一个厚度误差不超过0.005mm的载玻片（称上载玻片），用真空泵吸附在精密平行粘片器透明的上板下；在样品的表面一字排开滴上2—3滴Tech 7210胶，将其放在平行粘片器的下板上；轻轻抬起载有样品的平行粘片器下板，注意观察，当上载玻片与样品接触时，样品上的7210胶逐渐向四周扩散，此过程不可过快，以免产生气泡。待放置平稳后，放下精密粘片器的上盖，开启蓝光灯以固化7210胶，固化时间为10—12分钟。

把带有两个载玻片的样品，从平行粘片器中取出，置放在切割机上，按程序四的方法，把靠近上载玻片一端的样品切割下来，切割厚度一般控制在约0.15mm。
切割下来载有样品的上载玻片，按程序五的方法，从粗砂纸到细砂纸逐级研磨，最后，用4000号抛光纸彻底抛光。